Demir çelik sektörünün 37 yıllık köklü firması İzmir Demir Çelik Sanayi A.Ş., 1975 yılında küçük bir haddehane ile üretime başladı. 1983te modern haddehanesini, 1987de çelikhanesini devreye aldı. O günün koşullarında Türkiyenin özel sektör olarak en modern tesislerinden biri olarak kabul edilmiştir.
1989 yılında İş Bankası’na geçen İDÇ, 2005 yılında Şahin – Koç Grubu’na geçti. Bu tarihten itibaren mevcut ark ocağı revize edilerek kapasite arttırıldı, yeni pota ocağı, kontinü ve yeni oksijen tesisi devreye alınarak modernizasyon çalışmaları tamamlandı.
Geçtiğimiz günlerde 2013 yılında yapısal çelik üretiminin sağlanacağı Orta Profil Haddehanesi (OPH) Projesi’ni devreye alan İDÇ deneme üretimine başladı. Firma inşaat çeliğinin yanında daha nitelikli ürünler ile gemi sanayinde kullanılan Hollanda profili, enerji iletiminde kullanılan taşıyıcı direkler gibi ürün çeşitliliği ile varlığını daha üst seviyelere taşımaya çalışmaktadır. 
İzmir Demir Çelik Sanayi A.Ş. İcra Kurulu Üyesi Serkan Şahin, özellikle deprem riski yüksek ülkelerdeki binalarda kullanılan yapısal çeliği üretecek olan İDÇ Orta Profil Haddehanesi ile ilgili sorularımızı cevapladı.
Gelişmiş ülkelerde çelik konstrüksiyon kullanımı oranı %30 ile % 55 arasında değişkenlik gösterirken ülkemizde % 5 oranının altındadır. Sizce bunun nedeni ne?
Çelik, 17 Ağustos 1999 depreminden sonra yaygın olarak gündeme geldi. Yapısal çelikte ağırlığın azalması ile yapıya gelen deprem kuvveti de azalır. Çelik yapılarda yapı ağırlığı, betonarme yapılara göre yaklaşık % 50 daha az olduğundan yapıya etkiyen deprem kuvveti aynı oranda azalır. Ülkemizde yapısal çelik kullanım yüzdesinin az olmasının ana sebebi malzeme çeşitliğinin ve imalatı yapacak tekniğe sahip yeterli sayıda fabrikanın olmayışıdır.
Çelik konstrüksiyonun uygulama alanları nelerdir?
Çelik konstrüksiyon endüstriyel tesisler yanında, iş merkezi, alışveriş merkezi, terminal binaları, okullar, konutlar, otopark, stadyum gibi birçok yapı türünün taşıyıcı sistemi için kullanılabilir. Ayrıca yapıların taşıyıcı sisteminde çelik konstrüksiyon kullanarak diğer malzemelerle yapma olanağı olmayan çok değişik geometri ve formlarda yapı tasarımı yapılabilir. Çok katlı yapıların taşıyıcı sisteminin çelik yapılmasıyla alan ve yükseklikte kazanımlar da sağlanabilir. Çelik diğer malzemelere oranla yükün artmasıyla birlikte geometrik büyüklükleri en az artan bir üründür.
Ülkemizde yapısal çelik sektörü, Kentsel Dönüşüm Yasası ile yeni bir döneme girmeye hazırlanıyor. Kentsel dönüşümde çeliğin avantajlarının yeterince anlaşılıp kullanılması durumunda Türkiye’de çelik yapı kullanımı artacak, dünyada olduğu gibi kullanım yüzdesi hızla yükselecek ve endüstrisi dünya ülkeleri seviyesine ulaşacaktır. 
İDÇ’nin yapısal çelik üretimi konusundaki yatırımları ne durumda?
Özellikle deprem riski yüksek ülkelerdeki binalarda kullanılan yapısal çeliği üretecek olan Orta Profil Haddehanesi Projesinde deneme üretimine başlamış bulunuyoruz. Şubat 2011 tarihinde ilk adımı atılan Orta Profil Haddehanesi Siemens- VAI (SVAI) grubu ile birlikte yapılmıştır. İzmir Demir Çelik Fabrikasının geçmişine bakıldığında ilk üretimine köşebent ile başladığı görülür. İDÇ, profil üreten bir demir çelik fabrikası olarak kurulmuştur ancak yıllar içinde dönemin hızlı kalkınmasının ihtiyaçları göz önüne alınarak 1987 yılında tamamen inşaat çeliği üretimine geçilmiştir. Orta Profil Haddehanesi projesi İDÇ tarihinde, Foça Çelik Fabrikası’nın ve çelikhanenin kurulmasından sonraki en büyük projesidir.
Son yıllarda artan ve yapılarda kullanılan orta profili üreteceğimiz haddehanenin yıllık kapasitesi 400 bin ton olacak. Sektörün ihtiyacına önemli katkıda bulunması beklenen bu yeni ürünle, uzun yıllardır inşaat çeliğinde marka ve kalitenin öncüsü olan İDÇ, bu anlayışı profil üretiminde de hayata geçirmeyi hedeflemektedir.
Orta Profil Haddehanesi’nin teknik özelliklerinden de bahseder misiniz? Orta Profil Haddehanemiz, yaklaşık 4000 ton toplam ekipman ağırlığı, yıllık 400.000 ton üretim kapasitesi, 70 ton saat fırın kapasitesi, güçlü hadde konfigürasyonu (1 kayar tip reversible hazırlama tezgahı, 10 kontinü hadde tezgahı, 66 metre taraklı tip soğutma platformu, 1 çoklu doğrultma, 2 soğuk testere) hattın sonunda tam otomatik paketleme yer alacak şekilde projelendirilmiştir. Tüm bunlara bakıldığında tipik bir profil haddehanesi verileri görülmekle birlikte İDÇ Orta Profil Haddehanesi bazı farklar yaratıyor. 
Şöyle ki;
• Fırın otomasyon mantığı, kütük tavlamak için Türkiye’de ilk defa kullanılmıştır. Bu sistem sayesinde düşük yakıt sarfiyatı, düşük emisyon ile ekonomiye ve çevreye katkı sağlanacaktır.
• Kayar tip reversible hazırlama tezgahı, ülkemizde kullanılan ikinci örnektir ve profil üretiminde ilk kez kullanılmaktadır.
• Haddehane iki katlı kurulmuştur ve hadde ekipmanları + 5 m kodundadır. Profil haddehanesi olarak bu da Türkiye’de bir ilktir.
. . .
İçerik sadece atıfta bulunularak yayınlanabilir: Demir Çelik. Editöryal görüş, yazarın görüşüne aykırı olabilir.
