Sürekli gelişim felsefesini teknolojik yatırımlar ve eğitim çalışmalarıyla desteklemekteyiz
NE-KA firması Genel Müdürü A.Timuçin Uygur ile kalıp sektörü üzerine gerçekleştirdiğimiz söyleşiyi sizlerle paylaşıyoruz.
NE-KA firması Genel Müdürü A.Timuçin Uygur ile kalıp sektörü üzerine gerçekleştirdiğimiz söyleşiyi sizlerle paylaşıyoruz.
Bizlere kendinizden ve firmanızdan bahseder misiniz?
1975 Ankara doğumluyum. Lisans eğitimimi Dokuz Eylül Üniversitesi Makine Mühendisliği Bölümü’nde tamamladım. Lisans eğitimimi tamamladıktan sonra sektördeki üretim ve imalat üzerine çalışan farklı firmalarda farklı pozisyonlarda görev aldım. 2007 yılı Ocak ayından bu yana NE-KA Kalıp bünyesinde çalışmaktayım ve halen firmada Genel Müdürlük görevini üstlenmekteyim.
NE-KA Kalıp 1992 yılında 80 m2 lik bir kalıp atölyesinde başladığı faaliyetlerine, Manisa Organize Sanayi Bölgesi 3. Kısımda 8.000 m2 kapalı ve 12.000 m2 açık alana sahip fabrikasında devam etmektedir.
Firmanızın bünyesinde hangi faaliyetler gösteriliyor, müşterilerinize hangi ürün ve hizmetleri sunuyorsunuz?
Sektöre verdiğimiz hizmetleri Kalıp Üretimi, Seri Üretim ve Sürece Özel Makine Üretimi olarak 3 ana başlık altında toplayabiliriz. Bunların dışında ana sanayilerin AR-GE ve yeni ürün çalışmalarına, sac metal şekillendirme proses çalışmaları, ürün geliştirme, prototip üretimi gibi konularda destek vermekteyiz.
Kalıp Üretim tarafında sac metal kalıpları ve plastik enjeksiyon kalıpları üretmekteyiz. Bunun yanında ana sanayilerin kendi bünyelerindeki kalıpların modifikasyon, tadilat ve bakım işlemlerini de yürütmekteyiz.
Seri üretim ayağında yine hem sac metal baskı ürünleri hem de plastik baskı ürünleri üretiyoruz. Tüm bu üretim faaliyetlerine toplam 77 tezgâhtan oluşan makine parkurumuz ile devam etmekteyiz.
NE-KA Kalıp olarak son yıllarda üzerinde önemle durduğumuz diğer bir alan ise özel makine üretimi… Geneli ana sanayilerden oluşan müşterilerimizin talepleri doğrultusunda; üretim süreçlerini hızlandıran ve verimliliklerini arttıran özel makine ve transfer sistemleri tasarlıyoruz. Üretimi tamamlanan bu özel makineleri mümkün ise kendi sahamızda demosunu yapıp müşterinin sahasına kurulumunu gerçekleştiriyoruz. Bunun yanında güçlü, gelişmiş tasarımlarının desteği sayesinde kalıp ve makine üretim birimleri ile kalite ve müşteri memnuniyetini en üst düzeyde tutmak için, sürekli gelişim felsefesini teknolojik yatırımlar ve eğitim çalışmalarıyla desteklemekteyiz.
Ürünlerinizin şekillenme sürecinden ve imalat sürecinden bahseder misiniz?
Üretim sürecimiz ilk olarak Proje bölümümüzde başlıyor. Müşterilerimizden gelen datalar burada incelenerek en doğru üretim şekli belirlenmeye çalışılıyor. Müşterilerimiz ile ortak noktada buluştuğumuz en verimli üretim şekli belirlenerek tasarım sürecimize başlıyoruz. Tasarım sürecimiz tamamlandığında kalıp üretim bölümümüzde sırasıyla imalat, montaj ve deneme süreçlerini gerçekleştiriyoruz. Bu süreçler tamamlandığında ilk parça üretimi için müşterimizden onay alıyor; tüm bu işlemler tamamlandıktan sonra seri üretim sürecimizde parça imalatına başlıyoruz.
Teknik personel istihdamında, Türkiye genelinde yaşanan bir sorun var. Siz bu konuyu nasıl değerlendiriyorsunuz?
Teknik personel istihdamında sektörümüzde genel bir sorun var. Bu sorun günden güne düzelmeden ilerlemekte. Bu sorunun çözülmesi için Teknik ve Mesleki eğitimin daha fazla önem kazanması gerektiğini düşünüyorum. Gençlerin mesleklerine bilinçli ve doğru bilgiler ile yönlendirilmesi önemli.
Biz bu istihdam sorununu öncelikle mevcut personelimizin devamlılığını sağlayacak çalışmalar yaparak, diğer bir yandan da kendi personelimizi kendimiz eğiterek çözmeye çalışıyoruz.
Sektörde en çok karşılaştığınız sorunlar nelerdir? Bunların iyileştirilmesi için çözüm arayışlarınızı anlatır mısınız?
Kalıp sektöründe en çok karşılaştığımız sıkıntı; yurt dışı piyasalar ile yapılan karşılaştırmalar. Yapılan işin tekniği, imalat yöntemleri ve kullanılan malzeme kaliteleri aynı olmasına rağmen, öncelikli seçimin yurtdışı olması bizlerin büyüme ve gelişme hızını yavaşlatmaktadır. Dış piyasaya yaptırılan işlerin yurt içine kaydırılması; sektörün hem bilgi ve tecrübesini arttıracak, hem de teknolojik yatırımlarının sürekliğini sağlayacaktır.
Türk kalıp sektörünün geleceği hakkındaki düşüncelerinizi aktarır mısınız? Bu bağlamda firmanız çalışmaları nelerdir?
Türk kalıp sektörünün bugünkü bilgi birikimi ve imalat tecrübesi ile uluslararası piyasalarda da önemli bir yere geldiği görülmektedir. Bu durumu artan bir ivme ile devam ettirebilmemiz için çoğunluğu gençlerden oluşan nüfusumuzu doğru şekilde yönlendirerek nitelikli işgücüne çevirmeliyiz. Bunu eğer doğru yönetebilir ve yönlendirebilirsek Türk kalıp sektörünün dünya piyasaları üzerinde daha iyi bir konuma gelmesi mümkündür.
. . .
İçerik sadece atıfta bulunularak yayınlanabilir: Demir Çelik. Editöryal görüş, yazarın görüşüne aykırı olabilir.